Taktile Messtechnik:

In dieser ausgereiften Messtechnik kann der Beginn der modernen Koordinatenmesstechnik gesehen werden. Taktile Messtechnik beruht auf dem Prinzip der mechanischen Antastung eines Prüfkörpers. Die vom Taster aufgenommenen Signale werden mittels Software in XYZ-Koordinaten gewandelt und an das Messprogramm zur Verarbeitung weitergeleitet.

Die dim GmbH setzt Dreh-Schwenk-Gelenk-Messköpfe mit schaltenden und scannenden Sensoren der Firma Renishaw ein. Tasterelement ist in der Regel die Rubinkugel. Im Messergebnis sind sowohl die Formabweichung des Tasterelements, die Lage- und Formabweichungen des Prüflings sowie Positionierfähigkeit des Koordinatenmesssystems enthalten. Die CNC-Steuerung schafft mittels Korrekturfaktoren in allen drei Achsen ein stabiles Antastverhalten im gesamten Messvolumen.

Einmessung bzw. Kalibrierung und Justierung der Parameter sind stets auf internationale Einheiten, d.h. DAkkS-kalibrierte Normale rückgeführt. Auch der Taster selbst wird mittels einer Einmessung einer Tasterkorrektur, die in Abhängigkeit von der Antaststellung des Messkopfs und der des Tasterelements ermittelt wird, unterzogen.

Oberflächendigitalisierung mit Streifenlichtprojektion

diese Technologie projiziert in schneller Folge bekannte Hell-Dunkel-Muster und nimmt mittels Stereokamera Bilder davon auf.

Unter Anwendung des Triangulationsprinzips werden rechnerisch Punkte der Oberfläche aus verschiedenen Perspektiven zu einer Fläche zusammengesetzt. Ergebnis ist ein 3D-Flächenscan. Am Flächenmodell kann mittels Auswertesoftware direkt gemessen werden oder z.B. ein Reverse-Engineering-Prozess nachgeschaltet werden, um CAD Flächen zu generieren. In Abhängigkeit der Messfeldgröße sind mittels Streifenlichtprojektion Genauigkeiten bis zu 5µm erreichbar.
In diesem Verfahren sind wir selbstverständlich akkreditiert und ab sofort auch zertifizierter Dienstleister von Zeiss/Gom Metrology.

Oberflächendigitalisierung mit Laserprojektion

Großes Messvolumen (16m³ und mehr), erstaunliche Geschwindigkeit bei der Sie den Entstehungsprozess am Bildschirm in Echtzeit mitverfolgen können, hohe Genauigkeit und beeindruckenden Fähigkeiten bei schwierigen Materialien – dafür ist der optische 3D-Kreuzlinien-Scanner genau das richtige Messmittel.

Mit diesem Messsystem erhalten Sie eine zuverlässige Qualitätskontrolle großflächiger Prototypen aus Stahlblech, Metallguss und Kunststoff, sowie an Werkzeugen und Maschinen. Das Ganze bei optimaler Mobilität – auch bei Ihnen vor Ort.